水泥基自流平砂浆施工工艺

1、 基层检查： 全面彻底检查基层表面应无起砂、空鼓、起壳、脱皮、疏松、麻面、油脂、灰尘、裂纹等缺陷，表面干燥度、平整度应符合要求。 2、原有基层处理 根据现场原有砼地面条件的不同，采取不同的处理方法，终达到基层表面坚硬、清洁。基层表面的裂缝要剔凿成“V”型槽，并用自流平砂浆修补平整。对于大的凹坑、孔洞也要用自流平砂浆修补平整。如果原有基层砼地面强度太低，混凝土基层表面有水泥浮浆，或是起砂严重，要把表面的一层全部打磨掉。基层砼强度低会导致自流平材料和基层砼之间粘接程度降低可能造成自流平地面成品形成裂纹和起壳现象，因此我们要求打磨这道工序必须细致到位。如果平整度不好，要把高差大的地方尽量打磨平整，因为我们做的水自流平地面厚度，太大的高差会影响自流平成品的平整度。 3、地面的清理 打磨工作到位后接下来的工序是清理打磨的水泥浆粉尘和废弃物首先用笞帚把废弃物清扫一遍，然后用吸尘器把清理过的地面彻底清理干净。注意，清理工作一定要很细致，不然会导致影响以后涂刷界面剂、水泥自流平的施工速度和成品效果。 4、界面剂的涂刷 清理干净的基层砼地面是一尘不染的我们采用两次涂刷的办法来避免漏刷和涂刷不到位：两次我们采用不同方向涂刷顺序，以便更好的涂刷效果，避免漏刷和涂刷不到位。另外在每次涂刷时要采用每滚刷压上滚刷半滚刷的涂刷方法，这样更能有效的避免漏刷和涂刷不到位。涂刷第二遍界面剂时，一定要等到遍界面剂干透，界面剂己形成透明的膜层，没有白色乳液。等第二遍界面剂完全干燥后。才能进行水泥自流平的施工，否则容易在自流平表面形成气泡。 5、水泥自流平的施工 水泥自流平砂浆施工前，需要根据作业面宽度及现场条件设置施工缝。水泥自流平施工作业面宽度一般不要超过“6〜8米”施工段可以采用泡沫橡胶条分隔, 粘贴泡沫橡胶条前应放线定位。 按照给定的加水量称量每袋自流平粉料所需清水将自流平干粉料缓慢倒入盛有清水的搅拌桶中，一边加粉料一边用搅拌器搅拌，粉料不要一次倒入。粉料完全加入，搅拌均匀后，放置1〜2分钟，再用搅拌器搅拌1分钟即可使用，一定要注意不能有结块现象岀现。 把搅拌好的自流平浆料均匀倒入施工区域，倒浆料时一定要注意每一次倒的浆料都要倒到上一次倒的浆料上边，不能和上一次倒的浆料有间隙。用刮板辅助摊平至要求厚度。 本道工序是重要的环节，应注意： 1）施工进行时不得停水，停电，不得间断性施工； 2）用水量必须使用电子秤来控制； 3）泥自流平材料必须要搅拌均匀才能倒到施工地坪上. 6、水泥自流平地坪成品的养护 施工作业前要关闭窗户，施工作业完成后将所有的门关闭。施工完3〜5小时可上人，7天后可正常使用（取决于现场条件和厚度），现场条件太差的，要在施工结束24小时后进行适当的遮盖地膜的养护处理. 7、伸缩缝处理 在自流平地面施工结束24小时后，可以用切割机在基层混凝土结构的伸缩缝处切岀3mm的伸缩缝,将切割好的伸缩缝清理干净，用弹性密封胶密封填充。 8、施工环境的保护 在水泥自流平施工过程中，很容易污染施工现场周边的堵面，粘5一7cm宽的美纹纸在踢脚板上，在地坪施工完后，用刀片将多余的美纹纸去除。